Foshan ST Gépek Technológia Co., kft
+8613925449363
Rozsdamentes acél kerek csöves malomsor

Rozsdamentes acél kerek csöves malomsor

A Stainless Steel Round Tube Mill Line egy fejlett, folyamatos automatizált gyártási rendszert képvisel, amelyet kifejezetten nagy -integritású, rozsdamentes acél kerek csövek gyártására terveztek.

A szálláslekérdezés elküldése
  • Leírás

    A Stainless Steel Round Tube Mill Line egy fejlett, folyamatos automatizált gyártási rendszert képvisel, amelyet kifejezetten nagy -integritású, rozsdamentes acél kerek csövek gyártására terveztek. A precíziós szalagadagolás, több-menetes hengeralakítás, szilárd-nagyfrekvenciás-hegesztés, gyöngy kondicionálás, méretezés, egyengetés és számítógép-vezérelt-levágás integrálásával a gyártósor a nyersfém szalagokat precíziós-méretstabilitású cső alakú profilokká alakítja.

    A modern, nagy hatékonyságú{0}}csőgyártó létesítményekre szabott rendszer kiváló termelékenységet, minimális anyagpazarlást és egyenletes kohászati ​​teljesítményt biztosít. Kritikus iparágakat szolgál ki, beleértve az építészeti dekorációt, az autóipari kipufogógázokat és szerkezeti elemeket, a bútorgyártást, a kereskedelmi konyhai eszközöket, a folyadékátviteli csöveket és az általános ipari gyártást. A robusztus gépészetnek és a rugalmas moduláris konfigurációknak köszönhetően a berendezés zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző külső átmérő-méretekhez, falvastagságokhoz és a gyártási teljesítménycélokhoz.

     

    Műszaki előírások

     

    Paraméter kategória

    Specifikáció Részletek

    Feldolgozott anyag

    Ausztenites és ferrites rozsdamentes acél szalagok

    Cső átmérő tartomány

    Testreszabott

    Falvastagság tartomány

    Testreszabott

    Hegesztési technológia

    Szilárdtest-nagyfrekvenciás{1}}indukciós hegesztés

    Alakítási módszertan

    Több-menetes hengeralakítás precíziós állványkonfigurációval

    Vágási mechanizmus

    Számítógép-szinkronizált repülő fűrész / nagy-sebességű hidegfűrész

    Elektromos vezérlés

    Ipari PLC érintőképernyős HMI interfésszel

    Drive Architecture

    AC digitális frekvenciaváltó szinkronizálás

     

    Szakaszmérnöki részletek

     

    Letekercselés és szalagadagolás:Nagy teherbírású-szerkezeti tágulási dobokkal és állandó-feszültségű fékezőmechanizmusokkal tervezték, amelyek biztosítják a sima, megszakítás nélküli anyagadagolást, miközben kiküszöbölik a szalagélek sérülését.

    Precíziós hengeralakítás:Erősen-ötvözött szerszámacél görgőkkel felszerelt több-menetes tekercsállványokat használ. Az optimalizált áthaladási kialakítások fokozatosan nyitott körprofillá alakítják a szalagot, miközben minimalizálják a maradék fémfeszültséget.

    Nagy{0}}frekvenciás indukciós hegesztés:Korszerű--szilárdtest-hegesztőegységeket alkalmaz, amelyek a hőenergiát közvetlenül a kötési élekre koncentrálják, keskeny hőhatású zónát és homogén kohászati ​​fúziót hozva létre.

    Méretezés és egyenesítés:Több-tengelyű korrekciós görgőcsoporttal rendelkezik, amelyet az ovális korrekcióra, a külső átmérőtűrések szabályozására és a pontos hosszanti egyenesség biztosítására terveztek.

    Nagy sebességű-vágórendszer:A valós idejű-mozgásvezérlők és optikai kódolók által vezérelt repülő vágó-mechanizmus sorja-mentes, pontos-hosszvágást biztosít nagy üzemi sebesség mellett a gyártás leállítása nélkül.

     

    Alapvető technológiai előnyök

     

    Magas működési hatékonyság:A folyamatos, nagy sebességű{0}}gyártási konfigurációk jelentősen megnövelik a kimeneti mutatókat, miközben csökkentik a munkaerő-függőséget és az anyaghulladék arányát.

    Kivételes hegesztési integritás:A fejlett,{0}}nagyfrekvenciás paramétervezérlők fenntartják az egyenletes energiaátvitelt, biztosítva, hogy a hosszirányú hegesztési varrat szakítószilárdsága és mechanikai szilárdsága megegyezzen az alapfémmel.

    Merev mechanikai stabilitás:A nehéz-szelvényű szerkezeti keretek, a precíziós-földelt sebességváltók és a robusztus hajtótengelyek kiküszöbölik a harmonikus vibrációt a hosszan tartó, nagy{2}}intenzitású gyártási ciklusok során.

    Moduláris szerszámozási rugalmasság:Az intelligens kazettás{0}}stílusú tekercsállványok gyors szerszámcserét tesznek lehetővé, így minimálisra csökkentik az állásidőt a több cső specifikációi közötti váltáskor.

     

    Ipari alkalmazási ágazatok

     

    • Építészeti korlátok, szerkezeti korlátok és szerkezeti keretelemek
    • Gépjárművek kipufogócsövek, alvázalkatrészek és dekoratív kárpitrendszerek
    • Kereskedelmi és lakossági bútorvázak, asztalok és ülőgarnitúrák
    • Kereskedelmi konyhai felszerelések,{0}}élelmiszer-minőségű készülékek és szanitercsövek
    • Ipari folyadékszállító, vegyi feldolgozó sorok és hőcserélő rendszerek

     

    Gyártási minőségbiztosítás

     

    Minden gyártósoron szigorú, több{0}}lépcsős minőség-ellenőrzési protokollokon megy keresztül a feladás előtt:

     

    Nyersanyag ellenőrzés:Acél alapelemek, hajtótengelyek és ötvözött görgők ultrahangos és mechanikai feszültségvizsgálata.

    Precíziós megmunkálási ellenőrzés:Koordináta mérőgép (CMM) ellenőrzése hajtóműházakon, alakítóállványokon és vágószerelvényeken.

    Elektromos és mechanikus próbapadi tesztelés:PLC logikai válasz, hajtásszinkronizálás és pneumatikus működtető rendszerek teljes szimulációs tesztelése.

    Szállítás előtti-próbagyártás:Fizikai tesztfutások az ügyfél által{0}}meghatározott mintaszalaganyag felhasználásával a hegesztési teljesítmény és a végső mérettűrések ellenőrzésére a kiadás előtt.

     

    Globális testreszabási és mérnöki szolgáltatások

     

    Felismerve, hogy a regionális gyártási szabványok és a gyári padlóelrendezések világszerte eltérőek, a mérnöki konfigurációk teljes mértékben személyre szabottak a következők tekintetében:

     

    • Megcélzott termelési mennyiség és a létesítmény térbeli korlátai
    • Automatizált osztályozás, a félig{0}}automata kezeléstől a teljesen integrált robotizált csomagoló rendszerekig
    • Speciális felületvédő szerszámkészletek tükör-polírozott vagy dekoratív rozsdamentes acélcsövekhez

     

    GYIK

     

    K: Pontosan milyen terméktípusokat lehet gyártani ezzel a csőmaró-sorral?

    V: Ezt a gyártósort elsősorban nagy pontosságú{0}}rozsdamentes acél kerek csövek gyártására tervezték a külső átmérők és falvastagságok széles skáláján, amelyek alkalmasak különféle építészeti, autóipari és ipari alkalmazásokra.

    K: A berendezés elrendezése testreszabható az adott gyári padlóméretekhez?

    V: Igen. Minden rendszerelrendezést-beleértve a letekercselő elhelyezését, a hegesztőegység elhelyezését és a kifutóasztal-konfigurációkat-egyénre- úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen igazodjanak a létesítmény térelrendezési és munkafolyamat-követelményeihez.

    K: Milyen konkrét hegesztési technológia van beépítve a rendszerbe?

    V: A gyártósor fejlett szilárdtest-nagyfrekvenciás-indukciós hegesztést alkalmaz, amely biztosítja a stabil hőátadást, minimális hőhatást-, valamint nagy mechanikai megbízhatóságot a hosszirányú csővarrat mentén.

    Népszerű tags: rozsdamentes acél kerek cső malomsor, kínai rozsdamentes acél kerek cső malomsor gyártók, beszállítók, gyár, Automatikus rozsdamentes acél téglalap alakú csővezeték

(0/10)

clearall