
Az ST Machinerisnél úttörők vagyunk a korszerű rozsdamentes acélcső malmok tervezésében és gyártásában. Több mint 26 éves szakértelmünkkel élvonalbeli acélcső-megoldásokat kínálunk, amelyek világszerte megfelelnek az iparágak igényeinek. Az innováció, a minőség és a vevői elégedettség iránti elkötelezettségünk megbízható partnerré tesz bennünket azon gyártók számára, akik megbízható,{4}}nagy teljesítményű cső- és csőgyártó gépeket keresnek.
Fejlett technológia
Korszerű--csöves malmok automatizált rendszerekkel a pontosság és hatékonyság érdekében.
Testreszabható megoldások
Csőmarók az Ön gyártási méretéhez, anyagjellemzőihez és kimeneti követelményeihez szabva.
Tartósság és hosszú élettartam
Robusztus felépítés korrózióálló{0}}elemekkel a meghosszabbított élettartam érdekében.
Energiahatékonyság
Környezetbarát kialakítások, amelyek csökkentik az üzemeltetési költségeket és a környezeti hatást.
Automatikus hegesztett csőgyártó sorokat tervezünk és gyártunk az Ön speciális iparági igényeire szabva – legyen szó bútorokról, vizespalackokról, folyadékszállításról vagy nyilvános infrastruktúráról. Fedezze fel alább iparági{1}}megoldásainkat – és hagyja, hogy megépítsük vállalkozása számára a tökéletes csőmalmot.
|
Letekercselés → Szintezés → Vezetés → Formázás → Hegesztés → Külső hegesztési varrat csiszolás → Méretezés → Egyengetés → Vágás → Késztermék állvány. |


Alakító szakasz
Az alakítási folyamat során a szalagot egy sor görgőn keresztül vezetik át, amelyek fokozatosan a kívánt alakra hajlítják. A kialakított cső ezután hegesztésre kész.
Hegesztési szakasz
A kialakított cső széleit TIG (Tungsten Inert Gas) hegesztéssel vagy lézerhegesztéssel hegesztik az erős és zökkenőmentes csatlakozás érdekében. A TIG-hegesztés népszerű módszer a pontosság és az ellenőrzés szempontjából, míg a lézeres hegesztés nagy sebességet és minimális hőbevitelt kínál.


Csiszoló szakasz
A hegesztés után a csövet csiszolják, hogy eltávolítsák a hegesztési varrat esetleges sorjait vagy tökéletlenségeit. Ez az eljárás sima és egyenletes felületet biztosít.
Méretezés és egyenesítés
A csöveket úgy méretezték, hogy megfeleljenek a méretadatoknak, és az egyenesség érdekében kiegyenesítik, majd hosszra vágják.


|
Modellszám |
Vízszintes tengely átmérője |
Függőleges tengelyátmérő |
Csőtartomány |
Falvastagság |
Motor teljesítmény |
Őrlés fejkészlet |
Hajegyenesítő |
Gazda mérete (mm) |
Csőgyártás sebesség |
|
ST40 |
ϕ40 mm |
ϕ25 mm |
ϕ9,5-50,8 mm |
0,21-3,0 mm |
7,5 kW*2 |
3*3kw |
2 DB |
7600*1150 |
2.0-24 |
|
ST50 |
ϕ50 mm |
ϕ30 mm |
ϕ25,4-76 mm |
0,3-3,5 mm |
11kw*2 |
3*3kw |
2 DB |
9000*1200 |
0.5-10 |
|
ST60 |
ϕ60 mm |
ϕ40 mm |
ϕ50,8-114 mm |
0,5-4,0 mm |
15kw*2 |
3*4kw |
2 DB |
11000*1500 |
0.5-8.0 |
|
ST80 |
ϕ80 mm |
ϕ50 mm |
ϕ89-159 mm |
1,0-5,0 mm |
22kw*2 |
3*5,5kw |
2 DB |
12900*2100 |
0.5-5.0 |
|
ST100 |
ϕ100mm |
ϕ70 mm |
ϕ114-273 mm |
1,0-6,0 mm |
30kw*2 |
3*5,5kw |
3 DB |
14000*2300 |
0.4-3.0 |
Nézze meg saját bőrén, hogy fejlett rozsdamentes acélcsöves malomunk miként biztosít páratlan pontosságot és hatékonyságot a csőgyártásban.
Gyártól telephelyig: Csőmaróink az Ön műhelyében




Az ST Machineriesnél, megértjük, hogy egy fejlett rozsdamentes acélcsöves malom megvásárlása több, mint befektetés – ez az Ön jövőbeli versenyképességének alapja. Ez az oka annak, hogy a berendezés-ellátáson túlmenően végponttól-végig-kulcsrakész támogatást nyújtunk a projekt teljes életciklusa során, biztosítva a zökkenőmentes, hatékony és megbízható gyártást az első naptól kezdve.
1. Elő-értékesítés: Szakértői konzultáció és egyedi tervezés
2. Posta-Kézbesítés: Zökkenőmentes telepítés és gyors üzembe helyezés
3. Folyamatos működés: 24 órás támogatás és teljesítményoptimalizálás
4. Hosszú távú-partnerség: Folyamatos innováció és megbízhatóság

40x40 mm-es négyzet alakú csővezeték beállítása Indiában

Rozsdamentes acél folyadékcső malom beállítása Vietnamban

50x50 mm-es négyzet alakú csővezeték beállítása Malajziában

Helyszín-Egyiptomban – nehéz-csöves malomvonalak

Indiába szállítvaautóipari és szerkezeti használatra

Thaiföldön telepítve fvagy Italáruk
K: Milyen rozsdamentes acélminőségeket használnak?
V: A gyakori minőségek közé tartozik a 304 (általános használat), a 316 (tengeri/vegyi ellenállás), a 430 (dekoratív) és a duplex acélok (nagy szilárdságú).
K: Hogyan történik a minőség ellenőrzése?
K: Milyen karbantartás szükséges a csőmalmokhoz?
V: Rendszeres kenés, görgők beállításának ellenőrzése, hegesztőberendezések kalibrálása és a vágószerszámok kopásának ellenőrzése.
K: Hogyan válasszunk megbízható gyártót?
V: Értékelje a tapasztalatokat, a tanúsítványokat, a vásárlói véleményeket és a testreszabási képességet. Ha lehetséges, látogassa meg a létesítményeket.
K: Mik a tipikus átfutási idők?
V: A rendelés összetettségétől és mennyiségétől függően változik – a szabványos méretek 4–6 hetet vehetnek igénybe, az egyedi rendelések pedig tovább.
K: Gyakori gyártási problémák?
K: Biztonsági óvintézkedések a malmokban?
V: Használjon PPE-t, gépvédelmet, megfelelő szellőzést és képzést a berendezés kezeléséről.
K: Az automatizálás szerepe?
V: Az automatizálás javítja a precizitást, csökkenti a veszteséget és növeli az átviteli sebességet a CNC-vezérlés és a valós idejű{0}}figyelés révén.
Professzionális rozsdamentes acélcső malomgyártók és beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy akciós rozsdamentes acélcső malmot vásároljon itt gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.
csőgyár hatékonysága, dekoratív cső a műhelyre szerelt fényhez, ipari cső gyártógép