A High Frequency Welded Square Tube Mill egy fejlett csőgyártási rendszer, amelyet kiváló minőségű négyzet- és téglalap alakú üreges profilok (SHS/RHS) folyamatos gyártására terveztek.
A gyártósor integrálja a tekercs adagolási, alakítási, nagyfrekvenciás hegesztési, méretezési, egyengetési, vágási és automatikus egymásra rakási folyamatokat, lehetővé téve a négyszögletes acélcsövek hatékony és stabil gyártását kiváló méretpontossággal és hegesztési teljesítménnyel.
Nagyfrekvenciás hegesztett négyzetcsöves maróink olyan globális acélcső-gyártók számára készültek, amelyek nagy termelékenységet, megbízható működést és állandó termékminőséget igényelnek.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Cső típusa |
Négyzet cső / téglalap alakú cső |
|
Előállítási módszer |
Nagyfrekvenciás hegesztés |
|
Nyersanyag |
Szénacél / horganyzott acél / rozsdamentes acél |
|
Csőméret tartomány |
Testreszabott |
|
Vastagsági tartomány |
Testreszabott |
|
Gyártási sebesség |
Modell szerint testreszabott |
|
Hegesztés típusa |
Nagyfrekvenciás indukciós hegesztés |
|
Vágási módszer |
Repülő fűrész vágás |
|
Vezérlőrendszer |
PLC automatikus vezérlés |
|
Üzemmód |
Automata / Félautomata |
Főbb jellemzők
Magas termelési hatékonyság:Folyamatos alakítási és hegesztési technológiát alkalmaz, amely jelentősen javítja a gyártási hatékonyságot, minimális állásidővel és optimalizált anyagfelhasználással nagy{0}}sebességű körülmények között.
Fejlett nagyfrekvenciás hegesztési technológia:Nagyfrekvenciás indukciós hegesztést használ az erős hegesztési varratok, sima felületek, nagy sebesség, alacsony energiafogyasztás és egyenletes minőség érdekében.
Precíziós alakító rendszer:Több-menetes görgőalakítási technológiát alkalmaz, hogy pontos csőméreteket, egységes formákat, csökkentett deformációt és meghosszabbított henger élettartamot biztosítson.
Stabil automatikus vezérlőrendszer:Intelligens elektromos vezérlőrendszerrel felszerelve a gyártási sebesség, a hegesztési paraméterek, a vágási hossz és a biztonsági funkciók figyelésére és kezelésére.
Gyártási folyamat
Tekercs töltés:Az acéltekercseket a decoilerre töltik és előkészítik a folyamatos gyártásra.
Csík szintezés és etetés:Az acélszalag kiegyenlített és pontosan betáplált a formázó szakaszba.
Tekercsformázás:A szalagot fokozatosan nyitott négyzet alakú cső alakúvá alakítják több formázó hengeren keresztül.
Nagyfrekvenciás hegesztés:A csövek éleit nagyfrekvenciás indukciós technológiával melegítik és hegesztik.
Méretezés és egyenesítés:A hegesztett cső méretező hengereken halad át a pontos méretek és egyenesség érdekében.
Vágás:A repülőfűrész rendszer a gyártás leállítása nélkül vágja le a csöveket a kívánt hosszúságúra.
Automatikus halmozás:A kész csöveket a rendszer automatikusan összegyűjti és egymásra helyezi a kényelmes szállítás érdekében.
Műszaki képességek és gyártási szabványok
Gyártóüzemünk szigorú nemzetközi minőségirányítási irányelvek szerint működik, biztosítva, hogy minden mechanikai egység megfeleljen a magas ipari szabványoknak.
Precíziós megmunkálás:Az alapvető alkatrészeket fejlett CNC maró-, fúró- és köszörűgépekkel állítják elő, amelyek garantálják a szűk mechanikai tűréseket és a zökkenőmentes összeállítási igazítást.
Az anyag integritása:Minden szerkezeti váz és meghajtó alkatrész kiváló -minőségű ötvözött acélokból készül, amelyek speciális hőkezelési eljárásokon mennek keresztül, hogy kiküszöböljék a maradék feszültséget, megakadályozzák a deformációt, és ellenálljanak a nagy folyamatos üzemi terheléseknek.
Villamosmérnöki szabványok: A kapcsolószekrények, a kábelkötegek és a biztonsági reteszek a szigorú ipari biztonsági előírásoknak megfelelően vannak integrálva, stabil alacsony feszültségelosztással és megbízható túlterhelés elleni védelemmel.
Alkalmazások
A nagyfrekvenciás hegesztett négyszögletes csőmarókat széles körben használják acélcsövek gyártására, amelyeket a következő területeken alkalmaznak:
Építőipari acélszerkezetek
Keretek építése
Üvegházak
Autóipari alkatrészek
Mechanikai berendezések
Bútorgyártás
Infrastrukturális projektek
Közlekedési lehetőségek
Minőségbiztosítás
A megbízható gépteljesítmény biztosítása érdekében minden csőmaró szigorú minőségellenőrzési eljárásokat követ:
- Nyersanyag vizsgálat
- Mechanikai alkatrészek ellenőrzése
- Precíziós megmunkálási ellenőrzés
- Elektromos rendszer tesztelése
- Próbagyártási tesztelés
- Végső teljesítményellenőrzés
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy tartós és megbízható csőgyártó berendezéseket szállítsunk ügyfeleinknek világszerte.
Testreszabási lehetőségek
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ipari üzem egyedi specifikációk és térbeli korlátok szerint működik. Teljesen személyre szabott csőmalmi mérnöki konfigurációkat kínálunk az alábbiak alapján:
- Konkrét kész cső külső méretei és falvastagság-tartományai
- Cél termelési teljesítmény és működési sebesség követelmények
- Rendelkezésre álló nyersanyagminőségek és szalag szakítószilárdságok
- Meglévő gyári padlóelrendezések és méretkorlátozások
- Az automatizálás és a digitális integráció kívánt szintje
GYIK
Népszerű tags: nagyfrekvenciás hegesztett négyzetcsöves malom, Kína nagyfrekvenciás hegesztett négyzetcsöves malom gyártók, beszállítók, gyár, automata csőmalom, globális csőgyár, Csőgyár a környezeti szabványokért, csőmalom kiállításra, csőmalom marketing célra, csőmalom kohászathoz
