Foshan ST Gépek Technológia Co., kft
+8613925449363

Precíziós rozsdamentes acélcső marórendszerek bútorvázak és fémszerkezetek gyártásához

page-697-461

page-800-600
page-1147-860

A bútorgyártás túllépett a hagyományos fán és kompozit anyagokon. A rozsdamentes acél- és fémcsöveket ma már széles körben használják a modern bútortervezésben, mivel ezek az erő, a tartósság, a korrózióállóság és a látvány kombinációját biztosítják.

Az étkezőasztaloktól és székektől az irodabútorokig, a kerti bútorokig, a szállodai felszerelésekig, a polcrendszerekig és az építészeti dekorációs termékekig a fémcsövek kulcsfontosságú szerkezeti anyagokká váltak.

A bútorgyártók számára a cső minősége közvetlenül befolyásolja a végterméket:

  • A keret stabilitása
  • Hegesztési megjelenés
  • Felületkezelés
  • Összeszerelési pontosság
  • A termék élettartama

A főként folyadékszállításra használt ipari csövekkel ellentétben a bútorcsöveknek további követelményei vannak. A csőnek nemcsak a mechanikai teljesítmény szabványoknak kell megfelelnie, hanem meg kell felelnie a tervezők, márkák és végfelhasználók megjelenési elvárásainak is.

Egy kis felületi karc, egyenetlen hegesztési varrat, inkonzisztens átmérő vagy rossz egyenesség befolyásolhatja a bútorok végső megjelenését és növelheti a feldolgozási költségeket.

Az ST Machineries-nél rozsdamentes acélból készült bútorcső-marókat tervezünk és gyártunk kifejezetten a bútorokhoz használt dekoratív és szerkezeti csöveket gyártó gyártók számára.

Bútorcső gyártási megoldásaink integrálják:

  • Tekercs etetés
  • Precíziós hengeralakítás
  • AWI/plazma/lézeres hegesztés
  • Hegesztési varrat csiszolása
  • Csőméretezés
  • Egyenesítés
  • Automatikus vágás

hogy segítsünk ügyfeleinknek kiváló minőségű,{0}}rozsdamentes acélcsöveket gyártani stabil méretekkel és kiváló felületi teljesítménnyel. Az ST Machineries bútorcsöves malmát a bútorokban, az építőiparban, a dekorációban és a kapcsolódó iparágakban általánosan használt rozsdamentes acélcsövekhez tervezték.

A csőgyártó berendezések fejlesztésében szerzett 26 éves tapasztalatával az ST Machineries testreszabott csőmaró megoldásokat kínál a csőméret, az anyag, a gyártási sebesség, a felületi követelmények és a gyári gyártási célok alapján.

 

 

01 Bútorcső-gyártó iparág áttekintése

 

page-600-600

A bútoripar egyre inkább alkalmazza a rozsdamentes acélcsöveket, mert a tervezőknek és a gyártóknak olyan anyagokra van szükségük, amelyek a szerkezeti szilárdságot a modern megjelenéssel ötvözik.

A bútorcsövek tipikus alkalmazásai a következők:

  • Étkezőasztal keretek
  • Irodai szék szerkezetek
  • Kanapékeretek
  • Ágykeretek
  • Kültéri bútorok
  • Szállodai bútorok
  • Kijelző állványok
  • Polcrendszerek
  • Dekoratív fémszerkezetek

A hagyományos acélanyagokhoz képest a rozsdamentes acél olyan előnyöket kínál, mint:

Korrózióállóság

A következő bútorok:

  • Szállodák
  • Éttermek
  • Kültéri környezetek
  • Nyilvános létesítmények

ellenállnia kell a nedvességnek, a tisztítószereknek és a napi használatnak.

A rozsdamentes acél jobb korrózióállóságot biztosít és csökkenti a karbantartási igényeket.

 

Jobb megjelenés

A bútorok nemcsak funkcionálisak; a megjelenés közvetlenül befolyásolja a vásárlási döntéseket.

A gyártók a következőkkel rendelkező csöveket írják elő:

  • Sima felület
  • Tisztítsa meg a hegesztési vezetékeket
  • Egyenletes polírozási minőség
  • Pontos geometria

Különösen a csúcskategóriás-bútortermékek esetében válik a csőfelület a termékkialakítás részévé.

 

Szerkezeti szilárdság

A bútorkereteknek meg kell őrizniük a stabilitást-hosszú távú terhelés mellett.

A csőre vonatkozó követelmények a következők:

  • Egyenletes falvastagság
  • Jó hegesztési szilárdság
  • Stabil mechanikai tulajdonságok
  • Pontos méretek
 

Feldolgozási kompatibilitás

A bútorcsövek általában másodlagos feldolgozást igényelnek:

  • Hajlítás
  • Lézeres vágás
  • Hegesztési összeállítás
  • Polírozás
  • Felületi bevonat

A cső minőségi konzisztenciája meghatározza ezen folyamatok hatékonyságát.

Az instabil méretű cső problémákat okozhat a bútorok összeszerelése során:

  • Eltérés
  • Egyenetlen ízületek
  • Megnövelt gyártási beállítási idő

Az ST Machineries tisztában van azzal, hogy a bútorcsőgyártáshoz egyensúlyra van szükség a hatékonyság, a megjelenés és a gyártási rugalmasság között. Csőmaró rendszereinket a tényleges bútorgyártási követelmények alapján fejlesztettük ki, nem csak a szabványos csőgyártást.

 
 

02 Bútorcső alkalmazások

 

1. Rozsdamentes acél székcső gyártása

 

 

A székek a rozsdamentes acél bútorcsövek egyik leggyakoribb felhasználási területe.

Az alkalmazások a következők:

  • Étkező székek
  • Irodai székek
  • Éttermi székek
  • Kültéri székek
  • Nyilvános ülőhelyek

A székgyártók általában megkövetelik:

page-1024-1024
image014

Pontos csőméretek

 

A székkeretek több csatlakozási pontot tartalmaznak.

A cső pontossága befolyásolja:

  • Hegesztési összeállítás
  • Keret szimmetria
  • Végső megjelenés

 

Jó felületi minőség

A látható bútorelemekhez a következők szükségesek:

  • Sima csőfelület
  • Alacsony hibaarány
  • Jó polírozási teljesítmény

Rugalmas csőméretek

 

A különböző székkialakítások eltérő csőspecifikációt igényelnek:

  • Kerek csövek
  • Négyzet alakú csövek
  • Téglalap alakú csövek
  • Ovális csövek

Az ST Machineries bútorcsöves malmok a bútortervezési követelményeknek megfelelően testreszabott gyártást támogatnak. Az ST40G bútorcsöves malom körülbelül Φ6 mm és Φ31,8 mm közötti átmérőjű rozsdamentes acélcsöveket tud gyártani, és támogatja a TIG, plazma és lézeres hegesztési konfigurációkat.

image013

 

2. Rozsdamentes acél asztalkeret csőgyártás

page-800-600
page-880-660
page-660-495

A modern asztalok gyakran rozsdamentes acélcsöveket használnak szerkezeti támaszként.

Alkalmazások:

  • Étkezőasztalok
  • Irodai asztalok
  • Konferencia asztalok
  • Éttermi bútorok
  • Kereskedelmi bútorok

Az asztalkeret gyártásához olyan csövek szükségesek, amelyek:

  • Magas egyenesség
  • Stabil méretek
  • Erős hegesztési teljesítmény

A nagy mennyiségű bútorkeretet gyártó gyártók számára fontos a gyártás következetessége.

A megbízható csöves malom segít fenntartani:

  • Ugyanaz a csőméret a tételek között
  • Stabil hegesztési minőség
  • Csökkentett anyaghulladék

 

3. Kültéri bútorcső gyártás

page-900-600
page-1080-720
image024

A kültéri bútorok erősebb ellenállást igényelnek a környezeti feltételekkel szemben.

Tipikus termékek:

  • Kerti székek
  • Kültéri asztalok
  • Terasz bútor
  • Üdülő bútorok
  • Gyártási követelmények:
  • Korrózióálló-anyagok
  • Stabil hegesztés
  • Kiváló-minőségű felületkezelés

A rozsdamentes acélcsöveket széles körben választják, mert kültéri körülmények között is megőrzik megjelenésüket és szerkezeti teljesítményüket.

Az ST Machineries csőmaró megoldásokat kínál a kültéri bútorokhoz és dekorációs alkalmazásokhoz használt rozsdamentes acélcsöveket gyártó gyártók számára.

 

4. Szállodai és kereskedelmi bútorok gyártása

A szállodák, éttermek és kereskedelmi terek gyakran testreszabott bútorokat igényelnek magasabb megjelenési szabványokkal.

Alkalmazások:

  • Szállodai asztalok
  • Éttermi ülőhelyek
  • Recepciós bútor
  • Megjelenítési struktúrák
  • Ezek az ügyfelek a következőkre összpontosítanak:
  • Prémium megjelenés
  • Állandó minőség
  • Termelési hatékonyság

A kereskedelmi projektekre termelő bútorszállítóknak stabil csőellátásra van szükségük, mivel a nagy projektek általában több ezer azonos alkatrészt tartalmaznak.

image028
 

03 Bútorcső gyártási követelményei

 

1. Felületi minőség-ellenőrzés

image031

A felületi minőség az egyik legfontosabb tényező a bútorcsőgyártás során.

A rejtett ipari csövekkel ellentétben a bútorcsövek közvetlenül láthatóak.

A gyártók figyelmet fordítanak a következőkre:

  • Felületi simaság
  • Hegesztési varrat megjelenése
  • Polírozási teljesítmény
  • Karcok megelőzése

A jó minőségű-csőmarónak minimálisra kell csökkentenie a felületi sérüléseket a gyártás során.

Fontos tényezők a következők:

  • Görgős kialakítás
  • Anyag betáplálási stabilitás
  • Hegesztési vezérlés
  • Varratkezelési pontosság

image033

 

2. Hegesztési megjelenés és szilárdság

A hegesztési szakasz meghatározza a szerkezeti teljesítményt és a vizuális minőséget egyaránt.

A bútorcsövek gyártói általában előnyben részesítik:

AWI hegesztés

Előnyök:

  • Tiszta hegesztési megjelenés
  • Precíz hőszabályozás
  • Alkalmas rozsdamentes acél dekorcsövekhez

Lézeres hegesztés

Előnyök:

  • Nagy pontosságú
  • Csökkentett hőhatású zóna
  • Kiváló megjelenés

Plazma hegesztés

Előnyök:

  • Stabil hegesztési teljesítmény
  • Alkalmas bizonyos rozsdamentes acélcsövekhez

Az ST Machineries a vevői igényeknek megfelelően konfigurálja a hegesztési módszereket, egyensúlyban tartva a gyártási sebességet, a csőminőséget és a felületi elvárásokat.

image035

3. A cső alakjának rugalmassága

A bútortervek folyamatosan változnak.

A gyártók megkövetelhetik:

  • Kerek csövek
  • Négyzet alakú csövek
  • Téglalap alakú csövek
  • Speciális profilok

A rugalmas csöves malom lehetővé teszi a bútorgyártók számára, hogy gyorsan reagáljanak a különböző piaci igényekre.

 

4. Termelési hatékonyság

A bútorpiacok gyakran megkövetelik:

  • Nagy mennyiségű rendelés
  • Rövid szállítási ciklusok
  • Stabil ellátás

A termelés hatékonysága a következőktől függ:

  • Csőmalom automatizálás
  • Hegesztési stabilitás
  • Vágási pontosság
  • Kezelői hatékonyság

Az ST Machineries csőmaró rendszerei integrálják az automatizált gyártási folyamatokat az anyagadagolástól a kész csőgyűjtésig.

 

 

04 Bútorcső gyártási folyamata

 

image036

image038

image040

 

A teljes bútorcsövek gyártósora több kulcsfontosságú szakaszból áll.

 

1. Tekercs betöltés és anyagadagolás

A gyártás a rozsdamentes acél tekercs előkészítésével kezdődik.

Az etetési rendszer biztosítja:

  • Folyamatos szalagellátás
  • Stabil anyagpozíció
  • Fokozott termelési hatékonyság

Az anyag előkészítése befolyásolja a következő alakítási folyamat pontosságát.

 

2. Hengeralakítás

A lapos rozsdamentes acél szalag több alakító görgőn halad át.

A szalag fokozatosan cső alakúra változik.

A formázási folyamat szabályozza:

  • A cső kereksége
  • Hegesztési rés
  • Anyag deformáció

A precíziós görgős kialakítás azért fontos, mert az instabil alakítás később hegesztési problémákat okozhat.

 

3. Csőhegesztés

image042
image044
image046

Az alakítás után a csőéleket összehegesztjük.

A gyártási követelményektől függően az ST Machineries a következőket támogatja:

  • AWI hegesztés
  • Plazma hegesztés
  • Lézeres hegesztés

A dekoratív bútorcsöveknél a hegesztés minősége közvetlenül befolyásolja a végső megjelenést.

 

4. Hegesztési varrat csiszolása

A hegesztés után a varrás kidolgozást igényelhet.

A folyamatok a következők:

  • Hegesztési csiszolás
  • Felületi szintezés
  • Polírozás előkészítése

Ez javítja:

  • A cső megjelenése
  • Feldolgozási teljesítmény
  • Végső bútorminőség
 

5. Méretezés és egyenesítés

A méretezési szakasz vezérli:

  • Cső átmérője
  • Cső alakú
  • Egyenesség

A pontos méretezés segíti a bútorgyártókat, hogy csökkentsék az összeszerelés során szükséges beállításokat.

 

6. Vágás és kész csőgyűjtés

Az utolsó szakasz a következőket tartalmazza:

  • Fix{0}}hosszú vágás
  • Automatikus kirakodás
  • Kész csőgyűjtemény

A komplett gyártósor javítja a gyártás konzisztenciáját és csökkenti a kézi kezelést.

Az ST Machineries csőmalmok egyetlen gyártási rendszerbe integrálják az alakítást, hegesztést, varratkezelést, méretezést, egyengetést és vágást.

 

 

05 ST Machineries bútorcső gyártási megoldás

Testre szabott bútorcsöves malom kialakítás

 

Minden bútorgyártónak eltérő gyártási követelményei vannak.

Az ST Machineries értékeli:

  • Csőátmérő tartomány
  • Falvastagság
  • Anyagminőség
  • Gyártási sebesség
  • Felületi követelmények

Ezen tényezők alapján megfelelő csőmalmi konfigurációkat tervezünk.

image048
image049

Precíziós gyártási képesség

 

Az ST Machineries belsőleg komplett cső{0}}gyártó berendezéseket gyárt.

A gyártási folyamat a következőket foglalja magában:

  • Berendezések feldolgozása
  • Gép összeszerelés
  • Tesztelés
  • Ellenőrzés

Ez lehetővé teszi a berendezések minőségének és gyártási teljesítményének jobb ellenőrzését.

Teljes gyártási támogatás

 

Az ST Machineries a következőket kínálja:

  • Berendezés telepítési útmutató
  • Üzembe helyezési támogatás
  • Kezelői képzés
  • Műszaki szerviz
  • Tartalék alkatrészek támogatása

A bútorcsövek gyártóinak segítése a gyártósorok hatékony működtetésében a szállítás után.

image051
 

06 Ajánlott bútorcső malom konfiguráció

 

Bútor alkalmazás

Ajánlott megoldás

Rozsdamentes acél székcsövek

ST40G precíziós bútorcsöves malom

Asztalváz csövek

Rozsdamentes acél AWI csőmaró

Kültéri bútorcsövek

Rozsdamentes acél dekoratív csőmaró

Szállodai bútorcsövek

Nagy pontosságú csőmaró

Dekoratív csövek

Lézerrel hegesztett csőmaró

Nagy volumenű gyártás

Automatikus rozsdamentes acélcsövek gyártósor

 
 

07 Műszaki specifikáció hivatkozás

 

Tétel

Specifikáció

Anyag

Rozsdamentes acél 304/316

Cső alakja

Kerek / Négyzet / Téglalap alakú

Hegesztési módszer

TIG / Plazma / Lézer

Cső átmérője

Φ6 mm - Φ31,8 mm (bútorcsöves modell)

Falvastagság

0,21 mm - 1.0 mm

Gyártási sebesség

Modelltől függően akár 15 m/perc

Vezérlőrendszer

PLC automatikus vezérlés

Az ST Machineries bútorcsöves malmok olyan gyártók számára készültek, akik precíziós rozsdamentes acél csöveket igényelnek bútorokhoz, dekorációhoz, építőiparhoz és kapcsolódó iparágakhoz.

 
 

08 Miért választják a bútorcső-gyártók az ST Machineries-t?

 

Tapasztalt csőmaró gyártó

Az ST Machineries a cső{0}}gyártó gépek fejlesztésére és gyártására összpontosít, 26 éves műszaki tapasztalattal és globális projekt tapasztalattal.

 

Alkalmazás--alapú tervezés

A bútorcsövek gyártása eltér a szokásos csőgyártástól.

Az ST Machineries a következőket veszi figyelembe:

  • Megjelenési követelmények
  • Hegesztési minőség
  • Termelési hatékonyság
  • A cső rugalmassága

berendezési megoldások tervezése előtt.

 

Stabil termelési teljesítmény

Csőmaró rendszereinket a következőkre tervezték:

  • Folyamatos működés
  • Pontos csőgyártás
  • Csökkentett állásidő
  • Könnyű karbantartás
 
 

09 Következtetés

 

A bútorcsőgyártáshoz olyan gyártási rendszerre van szükség, amely mechanikai teljesítményt és vizuális minőséget egyaránt képes elérni.

A sikeres bútorcső gyártósornak ellenőriznie kell:

  • A cső méretei
  • Hegesztési minőség
  • Felületi megjelenés
  • Termelési hatékonyság
  • Gyártási rugalmasság

Az ST Machineries rozsdamentes acél bútorcső-gyártási megoldásokat kínál székeket, asztalokat, kerti bútorokat, kereskedelmi bútorokat és dekoratív fémszerkezeteket gyártó cégek számára.

A precíziós csőmaró mérnöki tervezés, a személyre szabott berendezések tervezése és a teljes körű műszaki támogatás révén az ST Machineries segít a bútorgyártóknak megbízható és vonzó rozsdamentes acélcsövek előállításában a globális bútorpiacok számára.